Cómo fortalecer la atención del material de los cables magnéticos

Como todos sabemos, la producción de alambre de cobre esmaltado requiere el uso de cobre de alta calidad, y esto es más importante para el alambre. Y las varillas de cobre libres de oxígeno y las varillas de cobre resistentes para electricistas que ahora se usan ampliamente debido a las diferentes técnicas de fabricación llevaron a su diferencia de características de estirado y recocido.

 

La conclusión según el presente estudio es que estos alambres magnéticos que demandan alta flexibilidad aconsejan varillas de cobre resistentes al electricista recomendadas como material conductor. Y en el extranjero, para el alambre plano esmaltado y la línea de producción de varillas de cobre finas para electricista, en muchos casos también mediante el proceso de cepillado. Al mismo tiempo, con el fin de reducir la rotura, gran parte de la empresa solicitará aleaciones de cobre que contengan pequeñas cantidades de otros metales como ingredientes del material conductor cuando el producto sea alambre fino.

 

A pesar de que la importancia de la calidad del conductor ha sido reconocida a medida que más y más empresas, el uso racional del equipo de trefilado, así como el monitoreo continuo del fluido lubricante, la adaptación y el mantenimiento del molde y otros vínculos aún están muy por debajo del proceso de seguimiento. así el grado de atención.

 

Los estudios en el extranjero muestran problemas de calidad de la superficie esmaltada y defectos causados por razones de continuidad de la película y un 10% del proceso de trefilado de alambre de cobre, y esto es suficiente para explicar la importancia de la investigación aplicada sobre el material conductor.